柴油发电机组是一种将柴油的化学能转化为电能的设备，主要由柴油机、发电机、控制系统和附属设备等部分组成。柴油发电机组的日常维护十分重要，以下是一些注意事项：
1. 外观及环境检查
清洁工作
定期清理发电机组表面的灰尘、油污等杂质。灰尘堆积过多可能会影响散热，而油污可能会引发火灾隐患。可以使用干净的抹布擦拭机身，对于难以清洁的部位，可以使用专用的清洁剂。
清洁发电机的冷却风扇和通风口，确保通风良好。例如，在多尘的环境中使用发电机组后，冷却风扇的叶片上容易堆积灰尘，应及时清理，防止因通风不畅导致机组过热。
周边环境检查
检查发电机组周围是否有杂物堆积，要保持周围环境整洁，避免杂物影响机组的正常运行，同时也防止发生火灾等安全事故。
确保机组放置在干燥的环境中，避免受潮。如果在潮湿的环境中，可能会导致电气元件损坏和金属部件生锈。可以通过安装除湿设备或改善机房的排水系统来保持干燥。
2. 燃油系统维护
燃油质量检查
定期检查燃油的质量，确保使用的柴油清洁、无杂质和水分。劣质燃油可能会堵塞燃油滤清器和喷油嘴，影响燃油的正常供给。可以使用燃油滤清器对燃油进行初步过滤，并且定期对滤清器进行清洗或更换。
注意燃油的标号是否符合发电机组的要求。不同型号的柴油发电机组对燃油标号有不同的要求，使用错误的标号燃油可能会导致发动机性能下降，甚至无法正常启动。
燃油箱维护
定期检查燃油箱的液位，避免燃油耗尽导致发电机组突然停机。同时，要注意不要让燃油箱过满，防止燃油因温度变化等原因溢出。
检查燃油箱的密封性，防止燃油泄漏。可以通过观察燃油箱周围是否有油渍来判断其密封性。如果发现泄漏，应及时修复或更换燃油箱。
3. 润滑系统维护
机油检查与更换
定期检查机油的油位，油位应在机油尺规定的刻度范围内。如果油位过低，可能会导致发动机各部件磨损加剧；油位过高则可能会引起发动机运转阻力增大，功率下降。
根据发电机组的运行时间和机油的质量，定期更换机油。一般来说，每运行 200 - 300 小时左右就需要更换机油。同时，要使用符合发电机组要求的机油品牌和型号，以保证良好的润滑效果。
润滑部件检查
检查机油滤清器的工作状态，确保其正常过滤机油中的杂质。如果滤清器堵塞，会导致机油循环不畅，影响润滑效果。应按照滤清器的使用寿命定期更换，一般每运行 100 - 200 小时更换一次。
检查发动机各润滑部位，如曲轴、连杆等部件的连接处是否有渗漏现象。如果发现渗漏，应及时查明原因并进行维修，避免机油大量流失。
4. 冷却系统维护
冷却液检查
定期检查冷却液的液位，液位过低会影响冷却效果，导致发动机过热。如果发现液位下降，应及时添加冷却液。同时，要注意冷却液的成分，一般建议使用专门的防冻液，它不仅可以防止冷却液在低温下冻结，还能起到防腐的作用。
检查冷却液的质量，看是否有变质或被污染的情况。如果冷却液变色、浑浊或有异味，可能需要更换。一般情况下，冷却液每 1 - 2 年更换一次。
冷却系统部件检查
检查散热器、水泵、冷却风扇等冷却系统部件的工作状态。例如，检查散热器的散热片是否有损坏或堵塞，水泵是否正常运转，冷却风扇的皮带是否松动等。如果发现问题，应及时进行维修或更换。
5. 电气系统维护
电池维护
定期检查蓄电池的电压和电解液液位。对于铅酸蓄电池，电解液液位应在极板之上。如果液位过低，可以添加蒸馏水进行补充。同时，要定期对蓄电池进行充电，避免蓄电池过度放电而损坏。
检查蓄电池的连接线路是否牢固，有无腐蚀现象。腐蚀的连接点会增加电阻，影响电池的充电和放电性能。如果发现腐蚀，应使用专门的电池清洁剂进行清洁，并重新紧固连接。
发电机输出检查
定期使用专业的电气检测设备检查发电机的输出电压、电流和频率是否正常。这些参数的异常可能会影响到所连接负载的正常运行。如果发现参数不正常，应检查发电机的绕组、调节器等电气部件是否出现故障。
检查发电机的接线端子是否牢固，绝缘是否良好。松动的接线端子可能会导致接触不良，产生电火花，引发安全事故；而绝缘损坏则可能会导致短路，损坏发电机和其他电气设备。
